1 外觀
1.1 巴氏硬度計應有銘牌，銘牌上應標明型號、制造廠名稱、編號和制造日期。
1.2 硬度計各涂覆表面(包括烘漆、電鍍、發黑、氮化處理過的各表面)不得有剝落、
碰傷、劃痕、銹蝕等缺陷。
1.3 硬度計表盤各刻線應清晰、平直，不應有目力可見的斷線和粗細不勻現象，無影響讀數的缺陷，表蒙應透明潔凈。
1.4 初始狀態指針應指0位，其允差不大于11.0個HBa.
1.5 壓針尖應位于壓針套的小孔及小圓凸臺平面的中央，無目力可見的傾斜。
2 各活動部分的相互作用
2.1 指針與表盤應無摩擦、卡住現象。
2.2 撐腳插進撐腳孔內，應松緊適度。
2.3 拖壓于機殼時，保護套及壓針能平穩移動，沒有卡住或沖擊現象。
3 壓針
3.1 壓針錐端的幾何形狀及其允許誤差如下列圖1、表2所示。
3.2 壓針表面應光滑、平整、無銹蝕、劃傷等缺陷，壓針表面粗糙度Ra應不大于0.4 μm
3.3 壓針硬度不低于700 HV0.2
4 當壓針位移置為0.19, 0.38, 0.57 mm時，指針應指示25, 50, 75，其偏移量應不大于士0.8個分度。
5 滿刻度誤差
當壓針全部壓人壓針套內，即壓針伸出量為0時，指示表盤讀數應為100 (滿刻度)，其誤差應不大于士1.0個HBa 。
6 示值誤差及示值變動性
以標準巴克爾硬度塊(以下簡稱硬度塊)進行示值檢定時
巴氏硬度計（巴克爾硬度計）是一種壓痕硬度計，它以特定壓頭在標準彈簧力的作用下壓入試樣，以壓痕的深度確定試樣的硬度。巴氏硬度計有100個刻度，每個刻度代表壓入0.0076mm的深度?？蓽y量的材料：鋁、鋁合金、軟金屬、塑料、光纖、消防梯、復合材料、橡膠或皮革。玻璃鋼等
操作方法：
測量硬度時，應將壓針尖與硬度計之腳置于被測表面的同一平面上。為保證讀書精確，應確保當前壓針尖周圍1.6mm以內沒有沒有以前壓針留下的壓痕。對于0.79mm厚度的校正片，不得在兩面取得整數。在舊壓痕上取得的讀數會影響讀數精度，因此，應提供充足的合適的校正片。
將硬度計手柄用力并小心的壓下，觀察指示器讀數，注意讀數的峰值，對于較軟的材料的峰值會有一些下落，這是正常的，是由被試材料的性質決定的。作為一般規則，推薦的測量次數應該隨著被測材料的變軟而增加。
壓針必須保持與式樣表面垂直。為保證垂直，硬度計的支腳必須與壓針尖在同一平面上。支腳的兩個平面必須接粗同一表面。不同規則的樣式應安裝在一個卡具內以保證維持垂直。對于扁平形狀的物體，可在硬度計殼體與支腳間適當加墊以適應式樣的厚度。如果壓針與表面不垂直，則讀數就不準確。
